Machine de découpe de MLCC pour la découpe de substrats céramiques de haute précision

Principaux points techniques

Partitionnement de substrat de haute précision

La machine de découpe de condensateurs multicouches céramiques (MLCC) est conçue pour répondre aux exigences rigoureuses de la production de ces condensateurs. Avec une précision de positionnement de ±0,005 mm sur les axes Y et Z et une précision de 90° ±0,0014° sur l'axe θ, elle garantit une découpe précise de chaque barre de céramique. Ce niveau de précision est essentiel pour préserver l'intégrité structurelle des rubans crus ultra-minces et éviter le délaminage des bords lors des cuissons ultérieures.

Alignement visuel avancé et contrôle du rendement

Doté d'un système d'alignement visuel CCD double face haute résolution (640 x 480 pixels), ce système détecte automatiquement les repères sur le substrat. Cette méthode d'alignement intelligente garantit une synchronisation parfaite entre la trajectoire de découpe et les motifs d'électrodes imprimés, réduisant ainsi considérablement les rebuts et optimisant le rendement de la production de céramiques électroniques de haute qualité.

Stabilité thermique et sécurité du vide

Pour s'adapter à différentes formulations de matériaux, la machine de découpe est équipée d'une platine perforée en alliage pouvant chauffer jusqu'à 80 °C avec une précision de ±2 °C. Associé à un générateur de vide puissant (

Efficacité modulaire et automatisation intelligente

Cette machine offre une flexibilité inégalée grâce à ses programmes prédéfinis pour les divisions de 1 à 4, de 1 à 9 et de 1 à 16. Avec une productivité inférieure à 16 secondes par barre, la refendeuse MLCC est idéale pour les lignes de production à haut volume. Son système intégré de manutention des matériaux comprend une fonction de collecte automatique des déchets qui gère efficacement les chutes, minimisant ainsi la main-d'œuvre et les temps d'arrêt.

Conception industrielle axée sur la sécurité

La sécurité et la fiabilité sont au cœur de la conception de la refendeuse MLCC. Le système d'alimentation principal est doté d'une protection avancée contre les fuites de courant, et toutes les pièces mobiles sont entièrement protégées à l'intérieur du châssis. Les dispositifs de sécurité conformes aux normes CE garantissent la protection des opérateurs pendant le fonctionnement optimal de la machine, ce qui en fait un choix robuste pour les usines MLCC modernes.

Spécifications techniques

Applications industrielles

Foire aux questions

Comment le système d'alignement CCD améliore-t-il le rendement ?

Les caméras CCD double face scannent le substrat à la recherche de points de repère avant la découpe. En compensant tout défaut d'alignement physique ou toute dilatation du matériau, le système garantit que la lame suit exactement la trajectoire de l'électrode, évitant ainsi des rebuts coûteux.

Pourquoi la plateforme chauffée est-elle importante ?

Une platine chauffante (jusqu'à 80 °C) permet d'assouplir légèrement les liants organiques du ruban céramique vert, facilitant ainsi une découpe plus nette. Ceci réduit considérablement le risque de microfissures sur les bords de coupe, un point essentiel pour les condensateurs multicouches (MLCC) haute fréquence.

Puis-je définir mes propres patrons de coupe ?

Oui. Bien que la machine soit livrée avec des programmes prédéfinis de 1 à 4, de 1 à 9 et de 1 à 16, le logiciel prend en charge les paramètres définis par l'utilisateur, ce qui vous permet de personnaliser la matrice de découpe pour des conceptions de substrat uniques.

Quel entretien est nécessaire pour les lames ?

La refendeuse utilise des lames industrielles de haute qualité, conçues pour résister à l'usure grâce à leur revêtement en céramique. Un entretien régulier consiste à nettoyer les débris et à vérifier l'affûtage des lames afin de garantir une coupe nette et précise tout au long de la production.