Le ruban vert LTCC est le matériau de base de la technologie LTCC (céramique co-frittée à basse température), et sa qualité est déterminante pour les performances, la stabilité et la fiabilité des produits céramiques finaux. Servant de substrat physique principal, le ruban vert LTCC supporte de nombreux procédés de fabrication critiques, tels que le poinçonnage, l'impression, le remplissage de vias, la lamination et le frittage. Son uniformité, sa flexibilité et sa stabilité dimensionnelle garantissent un alignement précis des couches et d'excellentes performances électriques dans les circuits multicouches. Un ruban vert LTCC de haute qualité permet également la miniaturisation et l'intégration de composants électroniques complexes, ce qui le rend indispensable pour des applications avancées telles que les modules RF, les capteurs, les dispositifs MEMS et l'électronique haute fréquence.
Substrats céramiques co-frittés à basse température (LTCC)
Substrats céramiques co-frittés à basse température (LTCC) pour l'électronique avancée
Rubans et substrats LTCC verts haute performance permettant l'intégration multicouche de circuits RF, de capteurs et de dispositifs MEMS. Nos matériaux LTCC offrent une stabilité dimensionnelle exceptionnelle, d'excellentes propriétés électriques et une co-cuisson fiable à une température inférieure à 900 °C pour des applications avancées dans les domaines des communications sans fil, de l'automobile et de l'aérospatiale.
Capacité d'intégration multicouche
Permet l'intégration de plus de 50 couches de circuits avec des composants passifs intégrés pour des modules RF et micro-ondes compacts et hautes performances.
Traitement à basse température
Cuisson simultanée à une température inférieure à 900 °C, permettant l'utilisation d'une métallisation argent et or à haute conductivité pour des performances électriques supérieures.
Performances à haute fréquence
Excellentes propriétés diélectriques avec une permittivité stable et une faible tangente de perte pour les applications 5G, mmWave et RF jusqu'à 100 GHz.
Spécifications techniques
Température de frittage
Co-cuisson à basse température pour les métaux à haute conductivité
Constante diélectrique (εr)
4,9-7,8
Sélectionnable pour des applications RF et micro-ondes spécifiques
Tangente de perte (tan δ)
0,001-0,002
Faible perte de signal pour les circuits haute fréquence
Plage d'épaisseur du ruban
25-250 μm
Coulage de ruban de précision pour un contrôle uniforme des couches
Conductivité thermique
2-4 W/m·K
Gestion thermique adéquate des composants intégrés
Nombre maximal de couches
Plus de 50 couches
Capacité d'intégration multicouche haute densité
Technologie avancée de ruban vert LTCC
Notre ruban vert LTCC constitue le substrat fondamental de la technologie céramique co-frittée à basse température. Ses paramètres de qualité influent directement sur les performances, la stabilité et la fiabilité des produits électroniques finaux. Composé de poudre céramique, de fritte de verre et de liants organiques formulés avec précision, ce ruban présente une uniformité, une flexibilité et une stabilité dimensionnelle exceptionnelles, essentielles pour garantir un alignement précis lors des multiples étapes de fabrication, notamment le perçage laser, l'impression de conducteurs, le remplissage des vias, la lamination et le frittage contrôlé à une température inférieure à 900 °C.
Fabrication de précision et intégration des processus
Fabriqué par des méthodes de coulée sur bande avancées, notre ruban vert LTCC présente une excellente uniformité d'épaisseur (±2 %), une rugosité de surface supérieure (Ra
Performances électriques supérieures pour les applications RF
Les substrats LTCC offrent d'excellentes propriétés haute fréquence, avec de faibles pertes diélectriques (tan δ : 0,001-0,002) et une permittivité stable sur une large plage de températures et de fréquences. Ces performances électriques, associées à la possibilité d'intégrer des lignes de transmission, des inductances, des condensateurs et des résistances au sein de la structure multicouche, font de la technologie LTCC la solution idéale pour les modules RF, les circuits micro-ondes et les applications millimétriques jusqu'à 100 GHz. Cette technologie permet une impression de haute précision (jusqu'à 50 µm de largeur de ligne) et des interconnexions haute densité pour les systèmes sans fil avancés.
Capacité d'intégration multicouche et de miniaturisation
Élément clé de l'intégration de composants passifs et de la miniaturisation des systèmes, le ruban LTCC vert permet d'intégrer plusieurs couches de circuits tout en préservant une fonctionnalité et une fiabilité élevées. Cette technologie autorise l'intégration de plus de 50 couches avec des cavités, des canaux et des interconnexions verticales intégrés, permettant une réduction de taille significative par rapport aux circuits imprimés classiques. Cette capacité d'intégration 3D est particulièrement précieuse pour les modules frontaux RF compacts, les réseaux de capteurs et les boîtiers MEMS, où les contraintes d'espace et les exigences de performance doivent être simultanément satisfaites.
Compatibilité fiable des matériaux et de la co-cuisson
Nos matériaux LTCC sont conçus pour une co-cuisson fiable à une température inférieure à 900 °C, garantissant la combustion complète des composants organiques et la formation de microstructures denses et exemptes de porosités. Ce procédé à basse température assure la compatibilité avec les métaux à haute conductivité, tels que l'argent, l'or et le cuivre – des matériaux qui s'oxyderaient ou se dégraderaient aux températures de frittage céramique traditionnelles. Le processus de densification contrôlée préserve la précision dimensionnelle tout en garantissant une excellente résistance mécanique et une étanchéité parfaite de la structure finale après cuisson.
Contrôle qualité complet et assistance applicative
Nous appliquons des contrôles de processus rigoureux et des protocoles d'assurance qualité tout au long de la fabrication des rubans LTCC, garantissant ainsi des performances constantes et une stabilité dimensionnelle optimale d'un lot à l'autre. Notre équipe technique offre un accompagnement complet pour l'optimisation de la conception, l'intégration des processus et le développement d'applications, permettant à nos clients d'exploiter pleinement la technologie LTCC pour répondre à leurs besoins spécifiques dans les domaines des communications sans fil, de l'électronique automobile, des dispositifs médicaux et des systèmes aérospatiaux.
Applications des substrats LTCC
Modules RF 5G et ondes millimétriques
Antenne intégrée, modules frontaux RF et circuits à ondes millimétriques pour les communications sans fil 5G/6G.
Capteurs radar automobiles
Modules radar compacts pour ADAS (systèmes avancés d'aide à la conduite) et détection pour véhicules autonomes.
Électronique pour implants médicaux
Composants électroniques hermétiquement conditionnés pour dispositifs médicaux implantables, biocapteurs et interfaces neuronales.
Systèmes aérospatiaux et de défense
Ensembles électroniques renforcés pour l'avionique, les systèmes de guidage de missiles et les communications sécurisées.
IoT et réseaux de capteurs
Modules de capteurs miniaturisés pour l'Internet des objets industriel, la surveillance environnementale et les infrastructures intelligentes.
Modules d'alimentation haute fiabilité
Boîtiers électroniques de puissance pour applications automobiles, industrielles et d'énergies renouvelables nécessitant une résistance aux cycles thermiques.
Foire aux questions
Qu'est-ce que la technologie LTCC ?
La technologie LTCC (Low Temperature Co-fired Ceramic) consiste à fabriquer des circuits céramiques multicouches en imprimant des motifs conducteurs sur un ruban céramique non cuit, en empilant plusieurs couches et en effectuant une co-cuisson à une température inférieure à 900 °C. Ceci permet l'intégration de composants passifs et de structures 3D complexes dans un seul boîtier, idéal pour les systèmes RF haute fréquence et les systèmes électroniques miniaturisés.
En quoi LTCC diffère-t-il de HTCC ?
La céramique LTCC (Low Temperature Co-fired Ceramic) est cuite à une température inférieure à 900 °C, ce qui permet l'utilisation de métaux à haute conductivité comme l'argent et l'or, tandis que la céramique HTCC (High Temperature Co-fired Ceramic) est cuite à plus de 1 600 °C, nécessitant des métaux réfractaires comme le tungstène. La LTCC offre de meilleures performances RF et une plus grande flexibilité de conception, tandis que la HTCC offre une conductivité thermique et une résistance mécanique supérieures.
Quels sont les avantages des substrats LTCC ?
Les substrats LTCC offrent d'excellentes performances en haute fréquence, une capacité d'intégration multicouche (plus de 50 couches), des composants passifs intégrés, une structuration 3D, une étanchéité hermétique et une compatibilité avec les métaux à haute conductivité. Ils permettent une réduction de taille significative et une amélioration des performances par rapport aux technologies de circuits imprimés classiques pour les applications RF et micro-ondes.
Quels métaux peuvent être utilisés avec le LTCC ?
La basse température de cuisson du LTCC (inférieure à 900 °C) permet l'utilisation de métaux à haute conductivité, notamment l'argent (Ag), l'or (Au), l'alliage argent-palladium (Ag-Pd) et le cuivre (Cu). Ces métaux offrent des performances électriques supérieures à celles des métaux réfractaires requis pour les céramiques co-cuites à haute température.
Quelles sont les applications typiques de la technologie LTCC ?
Le LTCC est largement utilisé dans les modules RF pour les communications sans fil (5G, WiFi, Bluetooth), les capteurs radar automobiles, l'électronique des implants médicaux, l'avionique aérospatiale et les systèmes militaires à haute fiabilité où la miniaturisation, les performances à haute fréquence et la robustesse environnementale sont des exigences essentielles.
Solutions technologiques LTCC complètes
Notre équipe technologique LTCC propose des solutions complètes incluant des matériaux écologiques pour rubans adhésifs, un accompagnement à la conception, des services de prototypage et des partenariats de fabrication. Nous offrons des conseils techniques pour le choix des matériaux, l'optimisation des procédés et le développement d'applications afin d'aider nos clients à optimiser les performances de leurs systèmes électroniques avancés.
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