Ligne d'impression sérigraphique feuille à feuille LTCC
Ligne d'impression sérigraphique feuille à feuille LTCC
La machine de sérigraphie LTCC est un système entièrement automatisé et de pointe, conçu pour les feuilles vertes LTCC de 6, 8 et 10 pouces. Elle intègre un alignement visuel de haute précision, un contrôle de mouvement intelligent et un logiciel développé en interne, ce qui en fait un choix idéal pour le remplissage des vias, l'impression de conducteurs et de diélectriques dans la fabrication de substrats céramiques multicouches (LTCC/HTCC).
Précision d'alignement ultra-élevée
Algorithmes d'alignement visuel développés en interne atteignant une précision de positionnement de ±5 µm pour un alignement parfait entre l'écran et la bande.
Système de vision à 4 caméras
Inspection en temps réel de l'alignement avant/après impression avec une cohérence d'impression de 99,8 % pour les micro-motifs inférieurs à 50 µm.
Productivité élevée
Cycle d'impression de 14 secondes par feuille avec une vitesse d'impression réglable jusqu'à 350 mm/s pour une efficacité de production de masse.
Spécifications techniques
Précision d'impression
±10 µm
Précision exceptionnelle pour le remplissage des vias et l'impression des conducteurs
Précision d'alignement
±5 µm
Algorithmes d'alignement visuel développés en interne
Temps de cycle
14 secondes/feuille
Idéal pour les environnements de production de masse
Vitesse d'impression
Jusqu'à 350 mm/s
Adaptable aux différentes exigences des procédés LTCC
Répétabilité de la table de travail
±1 µm
Garantit une qualité d'impression constante
Planéité de la table de travail
≤20 µm
Assure un contact et une pression uniformes
Précision d'alignement ultra-élevée
Dotée d'algorithmes d'alignement visuel développés en interne, elle atteint une précision de positionnement de ±5 µm. Elle garantit un alignement parfait entre l'écran et le ruban vert, essentiel pour l'impression de lignes fines et de micro-vias dans les circuits LTCC haute densité.
Système de vision à 4 caméras en option
Le système à quatre caméras permet l'inspection en temps réel de l'alignement des perforations avant et après impression, assurant ainsi un contrôle précis du repérage et de l'étalement de la pâte. Il garantit une régularité d'impression de 99,8 % pour les micro-motifs d'une largeur de ligne inférieure à 50 µm.
Logiciel intelligent et interface conviviale
Un logiciel de contrôle propriétaire basé sur une interface homme-machine (IHM) simplifie la configuration et le fonctionnement du processus. Les opérateurs peuvent facilement gérer les paramètres d'impression, l'étalonnage de l'alignement et le contrôle qualité grâce à une interface graphique intuitive.
Performances d'impression stables et reproductibles
Le système de nivellement automatique de la racle assure un contact et une pression uniformes pendant l'impression, améliorant l'uniformité de l'épaisseur de la pâte jusqu'à 20 %. La répétabilité de la table de travail de ±1 µm garantit une qualité d'impression constante pour les grands lots de production.
Productivité et efficacité élevées
Elle permet d'obtenir un temps de cycle d'impression de seulement 14 secondes par feuille, idéal pour la production en série. Sa vitesse d'impression est réglable jusqu'à 350 mm/s, assurant ainsi une grande flexibilité pour répondre aux exigences des différents procédés LTCC.
Précision mécanique robuste
La planéité de la table de travail (≤ 20 µm) et la plage de réglage X/Y/θ (± 5 mm / ± 1,5°) permettent un étalonnage précis. La structure rigide du châssis minimise les vibrations, prolongeant ainsi la durée de vie du pochoir et garantissant la précision.
Applications des céramiques LTCC et électroniques
Remplissage de vias et impression de conducteurs
Connexions intercouches précises pour substrats multicouches LTCC/HTCC avec une précision de remplissage des micro-vias.
Impression de couches diélectriques
Dépôt uniforme de pâte diélectrique pour les couches d'isolation dans les circuits haute fréquence.
Circuits RF et micro-ondes
Diagrammes de conducteurs à lignes fines pour antennes, filtres et composants RF nécessitant un alignement précis.
Dispositifs de capteurs et MEMS
Pistes conductrices et impression d'électrodes pour capteurs de pression, de température et de gaz.
Électronique de puissance
Impression de conducteurs en couche épaisse pour modules haute puissance et structures de dissipation thermique.
Électronique pour implants médicaux
Motifs conducteurs biocompatibles pour dispositifs médicaux implantables et équipements de diagnostic.
Foire aux questions
Qu'est-ce que la sérigraphie LTCC ?
La sérigraphie LTCC est un procédé de précision utilisé pour déposer des pâtes conductrices, résistives ou diélectriques sur des feuilles LTCC vertes. Elle permet de créer des circuits imprimés, des interconnexions et des couches fonctionnelles pour les substrats céramiques multicouches utilisés dans l'électronique haute fréquence et haute fiabilité.
Quels sont les principaux avantages de ce système de sérigraphie ?
Ce système offre une précision d'alignement ultra-élevée (±5 µm), des temps de cycle rapides (14 secondes par feuille), une inspection visuelle intelligente à 4 caméras et des performances stables et répétables avec une répétabilité de la table de travail de ±1 µm, ce qui le rend idéal pour la fabrication LTCC à grand volume.
Quels sont les formats de feuilles compatibles avec ce système ?
Le système est conçu pour les formats de feuilles vertes LTCC standard, notamment les formats 6 pouces, 8 pouces et 10 pouces, avec des configurations personnalisables disponibles pour d'autres dimensions de feuilles selon les besoins.
Comment fonctionne le système d'alignement visuel ?
Le système utilise des algorithmes de vision développés en interne et une configuration optionnelle à 4 caméras pour atteindre une précision d'alignement de ±5 µm. Les caméras inspectent les repères de positionnement sur l'écran et sur la feuille verte, avec une correction automatique pour garantir un alignement parfait avant l'impression.
Ce système peut-il gérer l'impression de traits fins ?
Oui, le système atteint une cohérence d'impression de 99,8 % pour les micro-motifs dont la largeur de ligne est inférieure à 50 µm, ce qui le rend adapté aux interconnexions haute densité et aux circuits à détails fins dans les applications LTCC avancées.
Quels types de pâtes peuvent être imprimés avec ce système ?
Le système est compatible avec diverses pâtes LTCC, notamment les pâtes conductrices (or, argent, palladium-argent), les pâtes résistives, les pâtes diélectriques et les pâtes de remplissage de vias, avec des paramètres ajustables pour différentes propriétés des matériaux.
Assistance technique et personnalisation
Notre équipe d'ingénieurs offre un soutien complet pour l'optimisation du processus de sérigraphie LTCC. Des configurations personnalisées sont disponibles pour répondre à des exigences de production et des formats de feuilles spécifiques.
Demande de consultation technique →| Non. | Article | Spécification |
|---|---|---|
| 1 | Taille du ruban vert | 6 pouces, 8 pouces, 10 pouces |
| 2 | Taille du cadre d'écran applicable | 450 × 450 × 25,4 mm |
| 3 | Plage de réglage de la hauteur de l'écran | 0–10 mm |
| 4 | Pression d'impression | 0–20 kg |
| 5 | Précision du positionnement de la table de travail | ±5 μm |
| 6 | Précision d'impression répétée | ±10 μm |
| 7 | Répétabilité de la table de travail | ±1 μm |
| 8 | Planéité de la table de travail | ≤20 μm |
| 9 | Méthode de nivellement à la raclette | Nivellement automatique |
| 10 | Plage de réglage de la table de travail | X, Y : ±5 mm ; θ : ±1,5° |
| 11 | Vitesse d'impression | 0–350 mm/s |
| 12 | Temps de cycle d'impression | 14 secondes/feuille |
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